Oval Fin Tube
Corrugated Fin Tube
Spiral Fin Tube
Turbo E-rör

FINNED TUBE

Vi tillverkar svetsade och applicerade finrör i stor skala med utmärkt förmåga att tillverka högspecifikationsrör från 15.88mm till 219mm Diameter.

Typiska exempel på applikationer där flänsrör används är följande:

  • Ett brett utbud av ekonomi och avfallsvärmeåtervinningsenheter för att utnyttja värme från panngasrör, gassturbinavgaser, förbränningsanläggningar etc.
  • Glykol dehydreringsenheter
  • Uppvärmda värmare, till exempel LNG-förångare, luftförvärmare, oljevärmare etc.
  • Asfaltankvärmare
  • Luftkylare, som kompressorjacka vatten och smörjoljekylare
  • Torkugnar, och liknande tillämpningar
  • Uppfödning av boskap och växthusgaser

Finnedrör används i applikationer som innefattar överföring av värme från en het vätska till en kallare vätska genom en rörvägg. Den hastighet vid vilken sådan värmeöverföring kan ske beror på tre faktorer: (1) temperaturskillnaden mellan de två vätskorna; (2) värmeöverföringskoefficienten mellan vätskorna och rörväggen; och (3) ytarean till vilken varje vätska exponeras. I fallet med ett naket (ofyllt) rör, där ytterytan inte är signifikant större än den inre ytan, kommer vätskan med den lägsta värmeöverföringskoefficienten att diktera den totala värmeöverföringshastigheten. När värmeöverföringskoefficienten för vätskan inuti röret är flera gånger större än den för vätska utanför röret (till exempel ånga inuti och olja utanför) kan den totala värmeöverföringshastigheten förbättras avsevärt genom att öka rörets yttre yta. I matematiska termer görs produkten av värmeöverföringskoefficienten för yttervätskan multiplicerad med den yttre ytarean för att bättre matcha produkten av den inre fluidumvärmeöverföringskoefficienten multiplicerad med den inre ytan.

Genom att öka rörets yttre ytarea ökas den totala värmeöverföringshastigheten, varigenom det totala antalet rör som krävs för en given applikation reduceras. Detta minskar den totala utrustningsstorleken och kostnaden för projektet. I många fall ersätter ett flänsrör sex eller flera nakna rör på mindre än 1 / 3 kostnaden och ¼ volymen.

Vårt uppdrag är att överträffa kundernas förväntningar. Vi anser att inget jobb är för litet eller för stort - varje jobb värderas och behandlas med samma respekt. och vi är dedikerade till att uppnå detta genom pågående översyn av processer och system. Vårt rykte är byggt på nära samarbete med kunder över hela världen, förstå deras specifika krav och se till att vi levererar kvalitetsstyrd produkt i tid, varje gång.

.

tillämpas
Designa
Pris

Typiska applikationer av finrör som används i värmeväxlare, process- och motorkylare i hela världen

  • Luftkylda värmeväxlare

  • Oljeraffinaderier, petrokemiska jordar

  • Kraftverk och anläggningar för gödningsmedel och gasproduktion

  • Produktkylare - gas, kemikalier, petrokemikalier, olja etc

  • Kondensatorer, Steamkondensatorer

  • Oljekylare, vattenkylare, luftförvärmare

Genom att använda vår anläggning för att tillverka dina flänsrör garanterar vi att du får en högkvalitativ produkt, levererad i tid till ett mycket konkurrenskraftigt pris.

Extruderad Finned Tube

Denna fin typ är formad av ett bi-metalliskt rör bestående av ett yttre aluminiumsrör och ett inre rör av nästan vilket material som helst. Finen är formad av rullande material från utsidan av det yttre röret för att ge en integrerad fin med utmärkta värmeöverföringsegenskaper och lång livslängd. Extruderat fin ger utmärkt korrosionsskydd av basröret. Max arbetstemperatur: 545 ° F (285 ° C) Finmaterial: Aluminium

L Finntube

Bandmaterialet utsätts för kontrollerad deformation under spänning, vilket ger det optimala kontakttrycket av fotens fot på basröret och maximerar därmed värmeöverföringsegenskaperna. Fotens fot ökar väsentligt korrosionsskyddet på grundröret.
Maximal arbetstemperatur: 150 ℃
Atmosfärisk korrosionsbeständighet: Godtagbar
Tekniskt motstånd: Dålig
Finmaterial: Aluminium, Koppar
Rörmaterial: Inga gränser.

"G" Embedded Finned Tube

(Embedded Fin) Finremsan är lindad i ett maskinbearbetat spår och säkert låst på plats genom backfyllning med basrörsmaterial. Detta säkerställer att maximal värmeöverföring upprätthålls vid höga rörmetalltemperaturer.
Maximal arbetstemperatur: 450 ℃
Atmosfärisk korrosionsbeständighet: Dålig
Tekniskt motstånd: Godtagbar
Finmaterial: Aluminium, Koppar, Kolstål
Rörmaterial: Inga gränser.

KL Finnt Tube

Tillverkad exakt som "L" -finen, med undantag för att basröret är knurled före appliceringen av finfoten. Efter applicering knippas finfoten i motsvarande knurling på basröret, varigenom bindningen mellan finen och röret resulterar i förbättrade värmeöverföringsegenskaper.

Maximal arbetstemperatur: 260 ℃
Atmosfärisk korrosionsbeständighet: Godtagbar
Tekniskt motstånd: Godtagbar
Finmaterial: Aluminium, Koppar
Rörmaterial: Inga gränser.

LL Finned Tube

Tillverkad på samma sätt som "L" -fintypen förutom att finfoten överlappas för att helt omsluta basröret, vilket ger utmärkt korrosionsbeständighet. Denna typ av rör används ofta som ett alternativ till den dyrare extruderade typen fin i frätande miljöer.
Maximal arbetstemperatur: 180 ℃
Atmosfärisk korrosionsbeständighet: Godtagbar
Tekniskt motstånd: Dålig
Finmaterial: Aluminium, Koppar
Rörmaterial: Inga gränser.

Inbäddade fenor
L finned tube
Extruderad Finned Tube
Ovala flänsar

HF Svetsade Rör / Rörna Fins

FIN Detaljer
Fins tjocklek: 0.015 ", 0.02", 0.03 ", etc.
Fins Höjd: 3 / 8 "till 1 1 / 2"
Findensitet: Min 43-fen per meter till max. 287-fen per meter (beroende på findensiteten -FPM och Fin-tjocklek)
Material: Kulstål, Rostfritt Stål, Alloy Stål, Duplex Stål Och Incolloy. (Eventuellt järnmaterial)
TUBE Detaljer
Rördiameter: 3 / 4 "till 4"
Rörtjocklek: Min 0.1 "
Tube Mateial: Kolstål, Rostfritt stål, Alloy Steel, duplex Steel, Super Duplex Steel, Inconel, High Chrome High Nickle & Incolloy (Allt järnhaltigt material) och något annat material.

2.Produktionsteknik och applikationer
Högfrekventa svetsade spiralfinniga rör är en av de mest använda flänsrören. Det är en vanlig typ fin, gjord genom spiralformning av finremsan på kanten runt röret. Finen svetsas kontinuerligt till röret med en högfrekvent elektrisk resistanssvetsningsprocess som lämnar röret väsentligen oförändrat metallurgiskt. Svetsens bredd är alltid större än 90-procenten av tjockleken på finen, vilket säkerställer en stark bindning mellan fen och röret för effektiv värmeöverföring och lång livslängd. Fasta fenor föredras vid förbränningstillämpningar. Det färdiga flänsröret är extremt starkt mekaniskt och har större motstånd mot sprängtrycket än det nakna röret på grund av finens förstärkande effekt. På grund av sin utmärkta styrka och motståndskraft mot deformation är dessa rör väl lämpade för applikationer där kraftigt missbruk förväntas vara i bruk.
Våra svetsade spiralformade rör består av stålfenor insvept heliskt kring stålrör och kontinuerligt svetsas med GMAW-processen. Flänsarna kan vara antingen fasta eller serrated.
För svetsade spiralfasta och svetsade spiralformade rörformade rör, kan fin- och rörmaterialet vara vilken som helst kombination som kan svetsas ihop med processen GMAW (gas-metallbågsvetsning).
För svetsade längsgående flänsade rör kan fin- och rörmaterialet vara vilken som helst kombination som kan vara motståndssvetsad ihop.

HFW-rören

Integrerat lågt finrör

Lågfinkröret bearbetas några fenor från bara röret, det har större ytarea och högre konduktivitet. Finröret är lätt att böjas och bearbetas efter glödgning. andra branscher. Huvudsakliga material är kopparrör / mässingsrör.

Program:

Generator av absorber kylskåp, kylare kondensor och värmeöverföring av andra industrier, skruv kallvatten enheter, full flytande förångare av centrifugal och förångare, oljekylare

Material GB / T8890 ASTM B111 EN12451 DIN1785 BS2781-3
Koppar Nickel BFe10-1-1 C70600 CuNi10Fe1Mn CuNi10Fe1Mn CN102
BFe30-1-1 C71500 CuNi30Mn1Fe CuNi30Mn1Fe CN107
Aluminiumsmässing HAl77-2 C68700 CuZn20Al2As CuZn20Al2 CZ110
Admiralty Brass HSn70-1 C44300 CuZn28Sn1As CuZn28Sn1 CZ111
Beskrivning OD (mm) WT (mm) Fin Höjd Fin Pitch Root Fin Antal fenor Inre Tee Höjd Antal Tees
Finned Tube 12 1.2 1.33 1 33
15.88 1 0.6 0.6 0.8 42
19.05 1.2 0.55 0.6 0.65 42
19.05 1.65 1.4 1.33 1 33
Kondensorrör 15.88 0.71 0.6 0.6 0.55 48 0.38 34
19.05 1.2 0.65 0.55 0.64 46 0.25 38
Inre Grooved Tube 9.52 0.5 0.3 0.2 60
12.7 0.5 0.38 0.25 75
15.88 0.75 0.58 0.3 60
Corrugated Tube 15.88 0.7 0.3 5
19.05 0.75 0.35 8
25.4 0.8 0.5 16
Spiralrör 9.52 0.42 1 5
15.88 0.7 1.5 8

Vårt förpacknings skick och leveranser

Fråga oss om pris och lösningar idag!

Din förfrågan kommer att besvaras inom 24 timmar, och vi respekterar din integritet.