Alloy 625

Alloy 625 (Inconel) är en nickel-krom-molybdenlegering med en liten tillsats av niob och tantal. Det är ett utmärkt material för allmänt ändamål för användning vid förhöjd temperatur i områden med hög hållfasthet, oxidation och finner speciell användning inom flyg- och offshoreolja- och gasindustrin. Alloy 625 visar utmärkt motståndskraft mot en mängd korrosiva medier.

Alloy 625 visar utmärkt motståndskraft mot gropar, sprickkorrosion, spänningskorrosion, korrosionsutmattning och erosionskorrosion samtidigt som de mekaniska egenskaperna bibehålls upp till cirka 450 ° C. Det är mycket motståndskraftigt mot ett brett spektrum av organiska och mineralsyror i kombination med god korrosionsbeständighet mot sulfider och klorider vid hög temperatur. Niob och tantal i matrisen verkar i kombination med molybden för att ge en höghållfast legering utan behov av ytterligare värmebehandling.

Relaterade specifikationer för Alloy 625 (Inconel)

  • NA21
  • N06625
  • NACE MR 0175
  • ISO-15156 3
  • AMS 5666
  • ASTM B446
  • 2.4856
  • NiCr22Mo9Nb (EU)

Nominell sammansättning av legering 625 (Inconel)

Ni 58.0% min, Cr 20% ~ 23%, Mo 8.0% ~ 10%, Nb & Ta 3.15% ~ 4.15%

Mekaniska egenskaper hos legering 625 (Inconel)

Ultimate Dragstyrka (N / mm²) Bevisstress (N / mm²) Förlängning (%) Hårdhet (HB)
690 275 30

Tecken

På grund av dess låga kartonginnehåll och stabiliserande värmebehandling visar Inconel 625 liten tendens till sensibilisering även efter 50-timme vid temperaturer i intervallet 650 ° C

Legeringen levereras i det mjuka annealeda tillståndet för applikationer som inbegriper våtkorrosion (Alloy 625, grade 1) och är godkänd av TUV för tryckkärl inom temperaturområdet -196 till 450C.For högtemperaturapplikationer, över lämplig 600 C , där hög hållfasthet och motståndskraft mot kryp och bristning krävs, används en lösningsgenererad version (Alloy 625, grade 2) med högre kolhalt, normalt och tillgänglig på begäran i vissa produktformer.

Utmärkt motstånd mot grop, spaltkorrosion och intergranulär attack Nästan fullständig frihet från kloridinducerad spänningskorrosionssprickning;

God motståndskraft mot mineralsyror, såsom salpetersyra, fosforsyra, svavelsyra och saltsyror; Bra motstånd mot alkalier och organiska syror

Bra mekaniska egenskaper

korrosionsbeständighet

Höglegeringsinnehållet i legering 625 gör det möjligt att klara ett stort antal svåra korrosionsmiljöer. I milda miljöer som atmosfär, friskt och havsvatten, neutrala salter och alkaliska medier är det nästan ingen attack. I mer allvarlig korrosionsmiljö ger kombinationen av nickel och krom motståndskraft mot oxidationskemikalier, medan materialets höga nickel och molybdeninnehåll ger resistans att icke oxidera mot sensibilisering under svetsning, varigenom efterföljande intergranulär sprickbildning förhindras. Dessutom ger det höga nickelhalten från kloridjonstress-korrosionssprickbildning

Tillämpningar

Den mjuka annealed versionen av Alloy 625 (grade 1) är föredragen för applikationer i den kemiska processindustrin. i

marinteknik och föroreningsutrustning för miljöskydd. Typiska tillämpningar är:

1.Superfosforsyra produktionsutrustning

2. Upparbetningsutrustning för kärnavfall:

3.Syrgasproduktionsrör:

4.Rörsystem och mantel av stigare i oljeutforskning

5.Offshore industri och marin utrustning;

6.Rökgasskrubber och spjällkomponenter:

För högtemperaturanvändning, upp till ungefär 1000C, kan den lösningsgenererade versionen av Alloy 525 (grade 2) användas i enlighet med ASME-koden för tryckkärl. Typisk applikation är

  • Komponenter i avfallsgas- och avloppsreningsverk utsatta för högre temperaturer
  • Flakstakar i raffinaderier och offshore-plattformar:
  • Recuperator och kompensatorer
  • Ubåtens dieselmotorer:
  • Superheater rör i förbränningsanläggningar.

Fråga oss om pris och lösningar idag!
Din förfrågan kommer att besvaras inom 24 timmar, och vi respekterar din integritet.