FINNED TUBE
Vi tillverkar svetsade och applicerade finrör i stor skala med utmärkt förmåga att tillverka högspecifikationsrör från 15.88mm till 219mm Diameter.
Typiska exempel på applikationer där flänsrör används är följande:
- Ett brett utbud av ekonomi och avfallsvärmeåtervinningsenheter för att utnyttja värme från panngasrör, gassturbinavgaser, förbränningsanläggningar etc.
- Glykol dehydreringsenheter
- Uppvärmda värmare, till exempel LNG-förångare, luftförvärmare, oljevärmare etc.
- Asfaltankvärmare
- Luftkylare, som kompressorjacka vatten och smörjoljekylare
- Torkugnar, och liknande tillämpningar
- Uppfödning av boskap och växthusgaser
Finnedrör används i applikationer som innefattar överföring av värme från en het vätska till en kallare vätska genom en rörvägg. Den hastighet vid vilken sådan värmeöverföring kan ske beror på tre faktorer: (1) temperaturskillnaden mellan de två vätskorna; (2) värmeöverföringskoefficienten mellan vätskorna och rörväggen; och (3) ytarean till vilken varje vätska exponeras. I fallet med ett naket (ofyllt) rör, där ytterytan inte är signifikant större än den inre ytan, kommer vätskan med den lägsta värmeöverföringskoefficienten att diktera den totala värmeöverföringshastigheten. När värmeöverföringskoefficienten för vätskan inuti röret är flera gånger större än den för vätska utanför röret (till exempel ånga inuti och olja utanför) kan den totala värmeöverföringshastigheten förbättras avsevärt genom att öka rörets yttre yta. I matematiska termer görs produkten av värmeöverföringskoefficienten för yttervätskan multiplicerad med den yttre ytarean för att bättre matcha produkten av den inre fluidumvärmeöverföringskoefficienten multiplicerad med den inre ytan.
Genom att öka rörets yttre ytarea ökas den totala värmeöverföringshastigheten, varigenom det totala antalet rör som krävs för en given applikation reduceras. Detta minskar den totala utrustningsstorleken och kostnaden för projektet. I många fall ersätter ett flänsrör sex eller flera nakna rör på mindre än 1 / 3 kostnaden och ¼ volymen.
Vårt uppdrag är att överträffa kundernas förväntningar - Vi anser att inget jobb är för litet eller för stort - varje jobb värderas och behandlas med samma respekt. och vi är dedikerade till att uppnå detta genom kontinuerlig genomgång av processer och system. Vårt rykte bygger på nära samarbete med kunder över hela världen, förstå deras specifika krav och se till att vi levererar en kvalitetsstyrd produkt i tid, varje gång.
.
Typiska applikationer av finrör som används i värmeväxlare, process- och motorkylare i hela världen
Luftkylda värmeväxlare
Oljeraffinaderier, petrokemiska jordar
Kraftverk och anläggningar för gödsel- och gasproduktion
Produktkylare - gas, kemikalier, petrokemikalier, olja etc
Kondensatorer, Steamkondensatorer
Oljekylare, vattenkylare, luftförvärmare
Att använda vår anläggning för att tillverka dina finnrör garanterar att du får en högkvalitativ produkt, levererad i tid till ett mycket konkurrenskraftigt pris.
Extruderad Finned Tube
Denna fin typ är formad av ett bi-metalliskt rör bestående av ett yttre aluminiumsrör och ett inre rör av nästan vilket material som helst. Finen är formad av rullande material från utsidan av det yttre röret för att ge en integrerad fin med utmärkta värmeöverföringsegenskaper och lång livslängd. Extruderat fin ger utmärkt korrosionsskydd av basröret. Max arbetstemperatur: 545 ° F (285 ° C) Finmaterial: Aluminium
L Finntube
Remsmaterialet utsätts för kontrollerad deformation under spänning vilket ger det optimala kontakttrycket av fenans fot mot basröret, varigenom värmeöverföringsegenskaperna maximeras. Foten på fenan förbättrar väsentligt korrosionsskyddet på basröret.
Maximal arbetstemperatur: 150 ℃
Atmosfärisk korrosionsbeständighet: Godtagbar
Tekniskt motstånd: Dålig
Finmaterial: Aluminium, Koppar
Rörmaterial: Inga gränser.
"G" inbäddad Finned Tube
(Embedded Fin) Finremsan är lindad i ett maskinbearbetat spår och säkert låst på plats genom backfyllning med basrörsmaterial. Detta säkerställer att maximal värmeöverföring upprätthålls vid höga rörmetalltemperaturer.
Maximal arbetstemperatur: 450 ℃
Atmosfärisk korrosionsbeständighet: Dålig
Tekniskt motstånd: Godtagbar
Finmaterial: Aluminium, Koppar, Kolstål
Rörmaterial: Inga gränser.
KL Finnt Tube
Tillverkas exakt som "L" -fenan förutom att basröret är räfflat innan applicering av fenfoten. Efter applicering vrids finfoten in i motsvarande rifling på basröret, varigenom bindningen mellan fenan och röret förbättras, vilket resulterar i förbättrade värmeöverföringsegenskaper.
Maximal arbetstemperatur: 260 ℃
Atmosfärisk korrosionsbeständighet: Godtagbar
Tekniskt motstånd: Godtagbar
Finmaterial: Aluminium, Koppar
Rörmaterial: Inga gränser.
LL Finned Tube
Tillverkad på samma sätt som "L" -typen med undantag för att fenfoten är överlappad för att helt innesluta basröret, vilket ger utmärkt korrosionsbeständighet. Denna typ av rör används ofta som ett alternativ till den dyrare strängsprutade typen av fen i korrosiva miljöer.
Maximal arbetstemperatur: 180 ℃
Atmosfärisk korrosionsbeständighet: Godtagbar
Tekniskt motstånd: Dålig
Finmaterial: Aluminium, Koppar
Rörmaterial: Inga gränser.
HF Svetsade Rör / Rörna Fins
FIN Detaljer
Fins tjocklek: 0.015 ″, 0.02 ″, 0.03 ″, etc.
Fenans höjd: 3/8 ″ till 1 1/2 ″
Findensitet: Min 43-fen per meter till max. 287-fen per meter (beroende på findensiteten -FPM och Fin-tjocklek)
Material: Kulstål, Rostfritt Stål, Alloy Stål, Duplex Stål Och Incolloy. (Eventuellt järnmaterial)
TUBE Detaljer
Rördiameter: 3/4 ″ till 4 ″
Rörtjocklek: Min 0.1 ″
Tube Mateial: Kolstål, Rostfritt stål, Alloy Steel, duplex Steel, Super Duplex Steel, Inconel, Hög krom hög nickle & incolloy (Allt järnhaltigt material) och något annat material.
2. produktionsteknik och applikationer
Högfrekventa svetsade spiralfinniga rör är en av de mest använda flänsrören. Det är en vanlig typ fin, gjord genom spiralformning av finremsan på kanten runt röret. Finen svetsas kontinuerligt till röret med en högfrekvent elektrisk resistanssvetsningsprocess som lämnar röret väsentligen oförändrat metallurgiskt. Svetsens bredd är alltid större än 90-procenten av tjockleken på finen, vilket säkerställer en stark bindning mellan fen och röret för effektiv värmeöverföring och lång livslängd. Fasta fenor föredras vid förbränningstillämpningar. Det färdiga flänsröret är extremt starkt mekaniskt och har större motstånd mot sprängtrycket än det nakna röret på grund av finens förstärkande effekt. På grund av sin utmärkta styrka och motståndskraft mot deformation är dessa rör väl lämpade för applikationer där kraftigt missbruk förväntas vara i bruk.
Våra svetsade spiralformade rör består av stålfenor insvept heliskt kring stålrör och kontinuerligt svetsas med GMAW-processen. Flänsarna kan vara antingen fasta eller serrated.
För svetsade spiralfasta och svetsade spiralformade rörformade rör, kan fin- och rörmaterialet vara vilken som helst kombination som kan svetsas ihop med processen GMAW (gas-metallbågsvetsning).
För svetsade längsgående flänsade rör kan fin- och rörmaterialet vara vilken som helst kombination som kan vara motståndssvetsad ihop.
Integrerat lågt finrör
Lågfinkröret bearbetas några fenor från bara röret, det har större ytarea och högre konduktivitet. Finröret är lätt att böjas och bearbetas efter glödgning. andra branscher. Huvudsakliga material är kopparrör / mässingsrör.
Program:
Generator av absorber kylskåp, kylare kondensor och värmeöverföring av andra industrier, skruv kallvatten enheter, full flytande förångare av centrifugal och förångare, oljekylare
Material | GB / T8890 | ASTM B111 | EN12451 | DIN1785 | BS2781-3 |
Koppar Nickel | BFe10-1-1 | C70600 | CuNi10Fe1Mn | CuNi10Fe1Mn | CN102 |
BFe30-1-1 | C71500 | CuNi30Mn1Fe | CuNi30Mn1Fe | CN107 | |
Aluminiumsmässing | HAl77-2 | C68700 | CuZn20Al2As | CuZn20Al2 | CZ110 |
Admiralty Brass | HSn70-1 | C44300 | CuZn28Sn1As | CuZn28Sn1 | CZ111 |
Beskrivning | OD (mm) | WT (mm) | Fin Höjd | Fin Pitch | Root Fin | Antal fenor | Inre Tee Höjd | Antal Tees |
Finned Tube | 12 | 1.2 | 1.33 | 1 | 33 | |||
15.88 | 1 | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 42 | |||
19.05 | 1.2 | 0.55 | 0.6 | 0.65 | 42 | |||
19.05 | 1.65 | 1.4 | 1.33 | 1 | 33 | |||
Kondensorrör | 15.88 | 0.71 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 48 | 0.38 | 34 |
19.05 | 1.2 | 0.65 | 0.55 | 0.64 | 46 | 0.25 | 38 | |
Inre Grooved Tube | 9.52 | 0.5 | 0.3 | 0.2 | 60 | |||
12.7 | 0.5 | 0.38 | 0.25 | 75 | ||||
15.88 | 0.75 | 0.58 | 0.3 | 60 | ||||
Corrugated Tube | 15.88 | 0.7 | 0.3 | 5 | ||||
19.05 | 0.75 | 0.35 | 8 | |||||
25.4 | 0.8 | 0.5 | 16 | |||||
Spiralrör | 9.52 | 0.42 | 1 | 5 | ||||
15.88 | 0.7 | 1.5 | 8 |
Vårt förpacknings skick och leveranser
Fråga oss om pris och lösningar idag!
Din förfrågan kommer att besvaras inom 24 timmar, och vi respekterar din integritet.